تحدي:
كانت التحديات التي واجهها العميلان مختلفة.
احتاج مصنع الأحذية Quadrifoglio إلى تركيب روبوتين للإمداد الداخلي.
كان على الروبوتات نقل المنتجات شبه النهائية من المستودع إلى مانوفيا متحركًا في بيئات ضيقة جدًا ، مع مساحة صغيرة جدًا للمناورة ، وكان عليهم أيضًا استخدام المصعد.
احتاج مصنع الأحذية Quadrifoglio إلى تركيب روبوتين للإمداد الداخلي.
كان على الروبوتات نقل المنتجات شبه النهائية من المستودع إلى مانوفيا متحركًا في بيئات ضيقة جدًا ، مع مساحة صغيرة جدًا للمناورة ، وكان عليهم أيضًا استخدام المصعد.
من ناحية أخرى ، احتاج مصنع الأحذية Novarese إلى حل أكثر مرونة قادرًا على نقل العربات باستخدام روبوت AMR (أي قادر على التحرك بشكل مستقل داخل بيئة بشرية).
في مصنع الأحذية هذا لا توجد مشاكل تتعلق بالمساحة حيث تم تصميم السقيفة بمعايير حديثة وبتوفر مساحات كبيرة.
حل:
لحل المشكلتين قررنا استخدام نوعين مختلفين من روبوتات AMR.
بالنسبة لمصنع أحذية Quadrifoglio ، قمنا بدمج حل مخصص ، مصمم خصيصًا لهم ، بأبعاد دنيا ، من حيث العرض والارتفاع ، ومعايرة أجهزة الاستشعار المناسبة للحركة في بيئات ضيقة جدًا.
أعطى هذا الحل مرونة كبيرة في إدارة معلمات تكوين التنقل مما يسمح بحل المشكلة ببراعة.
بالنسبة لمصنع أحذية Quadrifoglio ، قمنا بدمج حل مخصص ، مصمم خصيصًا لهم ، بأبعاد دنيا ، من حيث العرض والارتفاع ، ومعايرة أجهزة الاستشعار المناسبة للحركة في بيئات ضيقة جدًا.
أعطى هذا الحل مرونة كبيرة في إدارة معلمات تكوين التنقل مما يسمح بحل المشكلة ببراعة.
بالنسبة لمصنع الأحذية Novarese ، من ناحية أخرى ، نظرًا لعدم وجود مشاكل في إدارة مساحات المناورة ، فقد اعتمدنا حلاً تجاريًا من MIR. وقد أتاح ذلك مزيدًا من المرونة في الملحقات مثل محطة الشحن ونظام اقتران العربة ، مما يوفر الحل الوسط المناسب بين الكفاءة والقدرة على المناورة.